深化改革就是要敢于啃“硬骨头”、勇于蹚“深水区”。有着74年历史的抚顺铝业是新中国第一家电解铝企业，曾有着光辉历史，也在市场冲击下出现严重亏损，濒临关停。面对生存危机，抚顺铝业清醒地认识到唯有改革才有出路。近年来，在中铝集团党组和中铝股份党委领导下，抚顺铝业明确战略定位，盯住关键环节，坚定打造中铝高品质阳极生产基地目标，围绕市场化经营机制全面发力，产品质量、经营效益、劳动生产率大幅提升，重新焕发了勃勃生机。

2021年，抚顺铝业新炭素系统完全成本大幅下降，实现了近10年来第一次全口径盈利，被中铝股份确立为炭素标杆企业。2022年上半年实现整体盈利，同比增利122%。

市场化思维  优化机制添活力 

下大力气解决历史遗留问题。完成了抚顺钛业破产资产处置，制定低效无效资产处置方案，加强招商信息宣传，出租闲置厂房、场地，实现了瘦身健体，减重增质，轻装上阵。

同时，压缩管理层级，撤销二级分厂，精简机关部门，炭素工序细分为3个单元。按照“市场化选聘、契约化管理、差异化薪酬、市场化退出”原则，经理层推行任期制和契约化管理；中层管理人员双向选择、岗位竞聘，2021年以来解聘不胜任人员6名，提拔使用3名优秀年轻干部。全员缴纳风险抵押金，探索和完善再生铝贸易、增碳剂新产品的模拟市场化承包经营改革。清理长协外包业务，大幅压缩辅助岗位人员，形成了“能者上、庸者下、劣者汰”用工机制，有效激发了企业内生动力和干部员工积极性。

锻造高品质 打造行业新标杆

强化全流程质量管控手段，重点突出过程管理的精细化操作与检验，建立原料指标供需管三方共检、工艺技术指标跟踪抽检、质量指标工序间互检等管控机制，稳定终端产品质量；建立质量追溯分析机制，分析质量波动原因，及时调整措施；针对不同岗位工艺特点，细化工艺管控规范，实现24h工艺参数实时管控。2021年，生阳极产品外观合格率提高至99.53%。

积极开发试制铝合金标准样品和高端合金产品，抢占国内市场，成功试制ADC12压铸铝合金光谱分析用标准样品，完成360Z.6和413Z.1光谱分析用铝合金标准样品研制与认证，增加AlTi15、AlTi10、AlCu40、AlFe10等合金产品。2022年，抚顺铝业与华为公司签订了铝合金标准样品合同。

巩固好优势 构筑成本竞争力

依托区位优势及优质石油焦资源优势，以战略性获取为目标，打造同业营销联盟，研判价格走势，实行峰谷运作。按照资源配置方向调控库存，降低经营成本。在原料采购环节，细化石油焦混配组合方案，加强石油焦发货现场监装监运，加大对水分、粉焦量、计量、装卸、抽检等风险环节监管，保证原料采购品质，构筑起阳极产品完全成本的相对竞争优势。

差异化营销  赢得客户占先机

推动营销体制和服务跟踪体系市场化改革，更好地把握市场脉搏，满足客户差异化需求。在产品销售环节，制定“一企一策”差异化销售策略和售后服务，定期到电解铝企业了解客户需求，强化与客户无缝衔接，分享客户体验，及时反馈客户诉求。派专人长驻客户所在地，抓住“两头”，管控“中间”，以及时、专业的服务赢得客户广泛赞誉。

目前，抚顺铝业再生铝产业在市场、经验、技术、货源、客户均处于中铝集团领先水平，更成为企业的盈利点、业绩增长点。企业活力和内生动力持续增强，核心竞争力明显增强。任重道远，未来在脱困发展的攻坚路上，抚顺铝业将以更强的责任与担当，努力在深化改革中破局开路、奋勇前行，取得更大成绩。